Phim PVDC là vật liệu tuyệt vời dành cho vỏ xúc xích tiệt trùng ở nhiệt độ cao-
Phim PVDC đáp ứng tất cả các điều kiện cần thiết để sử dụng làm vỏ bọc, được thể hiện bằng các đặc điểm sau:
①Tính chất cơ học tuyệt vời:
Độ bền kéo, độ đàn hồi và độ dẻo dai cao, với kết cấu mềm mại nên thích hợp sử dụng trong các máy đóng và buộc tự động.
②Tốc độ co ngót nhiệt cao:
Đảm bảo cấu trúc bên trong dày đặc của sản phẩm xúc xích.
③Thuộc tính rào cản khí cao:
Các sản phẩm thịt được đóng gói và khử trùng bằng PVDC có thể bảo quản trên 6 tháng ở nhiệt độ phòng.
④Khả năng chịu nhiệt độ-cao:
Có thể chịu được nấu ở nhiệt độ 121 độ trong 40 phút mà không bị biến dạng hay vỡ.
⑤Tính chất hóa học ổn định:
Không phản ứng với axit, kiềm, muối hoặc các thành phần thực phẩm để tạo ra các chất có hại.
Chịu được dầu, dung môi và tia UV, độ truyền tia cực tím thấp và lão hóa chậm.
Không hấp thụ hoặc cho phép xâm nhập các chất có hại.
⑥An toàn thực phẩm tuyệt vời:
Nhựa không chứa các thành phần độc hại hoặc có hại và không sử dụng chất phụ gia có hại trong quá trình chế biến.
Bộ phim không di chuyển các chất có thể tác động tiêu cực đến sức khỏe con người.
Được FDA chấp thuận cho phép tiếp xúc trực tiếp lâu dài với thực phẩm.
⑦Nhiệt tốt-Hiệu suất bịt kín:
Có thể được bịt kín bằng cách sử dụng dòng điện có tần số cao-với độ bền bịt kín cao có thể chịu được khi nấu ở nhiệt độ-cao mà không bị vỡ.
⑧Khả năng tương thích và phân tán với nhiều màu sắc khác nhau:
Có thể sản xuất thành màng có nhiều màu sắc khác nhau.
⑨Thích hợp cho việc in ấn:
Bề mặt là lý tưởng cho việc in ấn.
⑩Nguồn lực dồi dào và thông số kỹ thuật sản phẩm nhất quán:
Đáp ứng nhu cầu của-sản xuất công nghiệp quy mô lớn.
Do đó, màng PVDC hiện là vật liệu vỏ duy nhất kết hợp các đặc tính rào cản cao, độ co nhiệt cao và khả năng chịu nhiệt-cao. Đây cũng là vật liệu đóng gói duy nhất phù hợp để bảo quản lâu dài các sản phẩm thịt ở nhiệt độ phòng.
Nhược điểm của màng PVDC khi sử dụng làm vỏ bọc như sau:
①Độ nhạy nhiệt cao:
Nó rất nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ trong quá trình bảo quản và sử dụng, dẫn đến sự thay đổi đáng kể về độ co nhiệt. Cần có các biện pháp đặc biệt để kiểm soát điều này.
②Màu vàng nhẹ trong màng trong suốt:
Màng trong suốt có màu hơi vàng.
③Chi phí cao:
Nó đắt hơn so với-màng nhựa thông dụng.
④Hiệu suất môi trường kém:
Nó chứa clo và việc đốt chất thải sẽ giải phóng khí hydro clorua.
Rất khó để phân hủy một cách tự nhiên.
Các thuộc tính cần thiết cho màng PVDC được sử dụng làm vỏ bọc
Mặc dù màng PVDC về mặt lý thuyết là vật liệu vỏ bọc tuyệt vời nhất, nhưng vỏ dạng tấm phải chịu được các thử nghiệm quy trình nghiêm ngặt nhất trong quá trình sản xuất xúc xích. Điều này bao gồm khả năng tạo hình trơn tru trên máy chiết rót và buộc, đạt được khả năng hàn nhiệt thích hợp, chịu được-khử trùng ở nhiệt độ cao và đảm bảo rằng các sản phẩm thịt đáp ứng các yêu cầu về thời hạn sử dụng-trong quá trình bảo quản-dài hạn. Không phải tất cả các loại phim PVDC đều có khả năng đáp ứng những yêu cầu này. Vậy màng PVDC phải có những đặc tính cụ thể nào để phù hợp sử dụng làm vỏ bọc?
Độ dày của màng phải đồng đều.Màng nhựa PVDC thông thường được sản xuất bằng quy trình thổi màng, dẫn đến độ lệch độ dày khoảng ± 8%. Phạm vi độ lệch độ dày này quá lớn để sử dụng làm vỏ bọc. Khi màng vỏ có độ lệch độ dày đáng kể sẽ dễ bị lệch trong quá trình vận hành trên máy chiết rót và buộc tự động, ảnh hưởng đến quá trình tạo hình và hàn nhiệt. Ngoài ra, độ lệch độ dày lớn có thể dẫn đến co rút không đều khi vỏ được làm nóng, dẫn đến kích thước sản phẩm không nhất quán sau khi khử trùng và khiến vỏ bị cong. Nếu độ dày thay đổi quá lớn thì các phần mỏng nhất của vỏ sẽ dễ bị vỡ khi khử trùng ở nhiệt độ-cao.
Mọi người thường chỉ tập trung vào giá trị số của độ dày của màng vỏ mà bỏ qua tầm quan trọng của độ dày đồng đều. Trên thực tế, thiệt hại do độ dày vỏ không đồng đều-nghiêm trọng hơn nhiều so với việc chỉ có một lớp màng mỏng hơn. Khi sử dụng màng PVDC làm vỏ bọc, độ lệch độ dày phải được kiểm soát trong phạm vi ±5%.
Tốc độ co nhiệt phải phù hợp và duy trì ổn định theo thời gian.Trong quá trình khử trùng nhân xúc xích, màng vỏ co lại dưới nhiệt trong khi nhân thịt nở ra. Sự tương tác giữa các lực đối lập này – sự co lại vào trong của vỏ và sự giãn nở ra bên ngoài của phần nhân thịt – cuối cùng đạt đến trạng thái cân bằng, tạo ra các sản phẩm xúc xích còn nguyên vẹn. Với một lượng thịt cố định được đổ vào vỏ, kích thước cuối cùng của xúc xích (bao gồm đường kính và chiều dài) được xác định bởi cả độ lớn và độ đồng đều của tốc độ co nhiệt của vỏ.
Thành phần bên trong của màng PVDC phải nguyên chất và không có tạp chất.Các tạp chất trong màng PVDC biểu hiện dưới dạng các chất lạ khác nhau, bao gồm các hạt tinh thể không tan, chất kết tụ màu không phân tán, sợi, bụi và tóc. Những tạp chất tiềm ẩn này gây ra rủi ro đáng kể khi màng được sử dụng làm vỏ xúc xích:Trước hết, trong quá trình nấu ở nhiệt độ-cao, các khu vực chứa tạp chất có độ bền cơ học yếu hơn, khiến vỏ dễ bị vỡ.Thứ hai, đặc tính rào cản khí của màng bị tổn hại nghiêm trọng tại các vị trí tạp chất, dẫn đến hư hỏng cục bộ của xúc xích. Năm 1991, hơn chục nhà sản xuất xúc xích Trung Quốc bị hư hỏng sản phẩm lớn trong thời gian bảo hành do màng vỏ PVDC bị ô nhiễm nặng do một nhà sản xuất cụ thể cung cấp, dẫn đến thiệt hại kinh tế đáng kể cho cả nhà sản xuất thực phẩm và nhà sản xuất màng.
Màng vỏ PVDC phải thể hiện hiệu suất bịt kín nhiệt-ổn định lâu dài{1}}tuyệt vời.Trong quá trình cắt và làm đầy tự động, màng PVDC phẳng được chuyển thành dạng ống thông qua quá trình gia nhiệt dòng điện tần số cao.Việc bịt kín nhiệt-chính xác và bền bỉ là rất quan trọng đối với vỏ PVDC.
Khả năng bịt kín- nhiệt của vỏ kém có thể dẫn đến vỡ ở các khu vực bịt kín trong quá trình khử trùng. Ngay cả khi vỏ bọc không bị vỡ trong quá trình khử trùng, việc bịt kín yếu sẽ khiến khí thấm quá mức, làm tăng đáng kể nguy cơ hư hỏng và hư hỏng ở các mối nối bịt kín. Do đó, hiệu quả của việc làm kín nhiệt-của màng là yếu tố kỹ thuật quan trọng quyết định liệu màng bọc PVDC có thể được sử dụng an toàn và đáng tin cậy trong sản xuất hay không.
Độ bôi trơn bề mặt của màng vỏMàng vỏ PVDC phải có độ bôi trơn bề mặt tối ưu trong quá trình vận hành trên máy chiết rót và cắt tự động. Khi màng phẳng đi qua tấm định hình để chuyển thành dạng ống,bôi trơn kém(tức là hệ số ma sát động quá cao giữa màng và kim loại) làm cho màng bị dính hoặc kéo trên tấm tạo hình. Điều này làm gián đoạn quá trình trôi chảy, dẫn đến lực kéo bị kéo giãn không đều. Xảy ra hiện tượng gấp, dịch chuyển sang bên và lệch trục không đều đặn so với trục trung tâm, dẫn đến việc bịt kín nhiệt-không thành công vàlàm đầy rò rỉ. Máy cắt buộc phải dừng hoạt động.
Ngoài ra, khả năng giữ nhiệt-không đủ do bôi trơn kém sẽ dẫn đếnnổ lớn trong quá trình khử trùng. Do đó, hệ số ma sát của màng vỏ PVDC ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất của nó trên các máy cắt vàphải được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi quy địnhđể đảm bảo sản xuất ổn định và tính toàn vẹn của sản phẩm.
Độ giãn dài thích hợp tại điểm đứt của màng bọc PVDCĐộ giãn dài khi đứt của màng nhựa đề cập đến khả năng co giãn dưới tác dụng của ngoại lực, phản ánh tính đàn hồi của nó. Kinh nghiệm thực tế cho thấy độ giãn dài theo chiều dọc tối ưu khi đứt đối với màng vỏ PVDC sử dụng trong máy chiết rót và cắt tự động nằm trong khoảng từ80% và 120%.
Độ giãn dài thấp (<80%): Phim dễ bị rách trong quá trình xử lý.
Excessive elongation (>120%): Kéo dãn quá mức sẽ gây biến dạng nghiêm trọng cho máy. Các cạnh của màng dịch chuyển theo chiều ngang, dẫn đến chiều rộng gấp không đồng đều và lệch trục so với trục trung tâm. Điều này dẫn đến việc-niêm phong nhiệt không thành công (lộ phần đổ đầy) hoặc tắt máy. Niêm phong kém cũng là nguyên nhânvỡ túi lớn trong quá trình khử trùng, điều này là không thể chấp nhận được. Do đó, độ giãn dài khi đứt phải được kiểm soát chính xác trong quá trình-thổi màng để đáp ứng các thông số đã chỉ định.
Thử thách sản xuất
Các yêu cầu nghiêm ngặt đối với màng bọc PVDC không thể được đáp ứng bằng quy trình-thổi màng tiêu chuẩn được sử dụng cho màng PVDC có mục đích chung-. Vì vậy, màng bọc PVDC là mộttài liệu chuyên ngànhyêu cầu:
thiết bị thổi màng đã được sửa đổi-phù hợp với đặc tính độc đáo của nó.
Giao thức sản xuất tùy chỉnhđể đảm bảo hiệu suất ổn định. Chỉ thông qua kỹ thuật có mục tiêu như vậy, màng vỏ PVDC mới có thể đạt được các đặc tính cơ học và xử lý cần thiết cho các ứng dụng công nghiệp.
